Molde para máquina de injeção de borracha de silicone

Os moldes para máquinas de injeção de borracha de silicone são usados ​​​​em indústrias onde são necessários produtos de borracha de silicone, como automotivo, eletrônico, médico e de bens de consumo. Os moldes são projetados para suportar altas temperaturas e pressões associadas ao processo de moldagem por injeção de borracha de silicone e são cruciais na produção de peças de borracha de silicone de alta qualidade com formas complexas e detalhes finos.

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Detalhes do produto

Um molde para máquina injetora de borracha de silicone é um tipo específico de molde usado em máquinas injetoras de borracha de silicone. A moldagem por injeção de borracha de silicone é um processo de fabricação usado para produzir peças ou produtos feitos de materiais de borracha de silicone.

Aqui está uma visão geral de como funciona um molde para máquina de injeção de borracha de silicone:

  1. Projeto do molde: A primeira etapa do processo é projetar o molde que será utilizado na máquina injetora de borracha de silicone. O molde é normalmente feito de aço de alta qualidade e seu design dependerá do formato e dos requisitos específicos do produto que está sendo fabricado.

  2. Preparação do molde: Uma vez finalizado o projeto do molde, o molde é fabricado ou usinado de acordo com as especificações. Isso inclui cortar, esculpir e polir as superfícies do molde para obter a forma e o acabamento desejados.

  3. Instalação do molde: O molde preparado é então instalado na máquina injetora de borracha de silicone. Isto envolve montar o molde no sistema de fixação da máquina e alinhá-lo corretamente.

  4. Preparação de borracha de silicone: O material de borracha de silicone é preparado misturando o composto de silicone base com aditivos adicionais, como agentes de cura, corantes ou enchimentos. A mistura é completamente homogeneizada em uma câmara de mistura ou amassadeira para obter uma mistura consistente e uniforme.

  5. Processo de injeção: O material de borracha de silicone é então injetado na cavidade do molde através de um bico de injeção ou canal de injeção. A injeção pode ser feita em alta ou baixa pressão, dependendo dos requisitos específicos da peça de silicone que está sendo criada. A borracha de silicone preenche a cavidade do molde e assume a forma do molde.

  6. Cura e resfriamento: Depois que a borracha de silicone é injetada no molde, ela passa por um processo de cura. Isto pode ser feito através de calor ou outros métodos de cura, como cura UV ou cura química. O processo de cura permite que a borracha de silicone solidifique e adquira as propriedades físicas desejadas. Após a etapa de cura, o molde é resfriado, o que auxilia ainda mais na solidificação da borracha de silicone.

  7. Ejeção: Depois que a borracha de silicone estiver totalmente curada e resfriada, o molde é aberto e a peça de silicone acabada é ejetada da cavidade do molde. A ejeção pode ser facilitada por sistemas mecânicos, como pinos ejetores ou jatos de ar, que auxiliam na liberação da peça das superfícies do molde sem causar nenhum dano.

Silicone Rubber Injection Machine Mold

Tamanho do modelo _
Item do projeto

LBP-20L

LBP-200L

LBG-4L

LBG-6L

LBG-10L

LBG-20L

LBG-40L

Volume de injeção ( ( L)
Volume de injeção

nenhum

nenhum

4

6

10

20

40

Pressão de saída de borracha ( Mpa)
Saída de materiais
pressão

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

Velocidade de saída de borracha
(L/min)
Material médio
saída

0-2

0-4

0-6

0-6

0-6

0-6

0-6

Volume de material ( L )
O tambor de materiais
volume

20

200/20

200/20

200/20

200/20

200/20

200/20

Diâmetro interno do cano ( mm )
O tambor de materiais
diâmetro

280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

Capacidade instalada ( kw)
Poder total

3

3

4,5

4,5

4,5

4,5

4,5

Tamanho da máquina ( mm )
(comprimento × largura × altura)
Máquina escurecida
(CxLxA)

1,1x0,8x1,7

1,6x1,4x1,8

2,2x1x2,3

2,7x1,5x2,3

2,7x1,3x2,7

1,9x1,3x3

3,1x1,5x3,4

Peso da máquina ( tonelada)
Peso total

1

1,5

2,5

3

3.5

4

5


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