Molde para máquina de injeção de borracha
Lembre-se de que o molde é um componente essencial do processo de moldagem por injeção de borracha e pode impactar significativamente a qualidade e a eficiência da produção. É aconselhável consultar fabricantes de moldes ou especialistas para determinar o projeto e as especificações de molde mais adequados para sua aplicação específica.
Certamente! Aqui estão alguns detalhes adicionais do produto sobre moldes para máquinas de injeção de borracha:
Projeto do molde: Os moldes para máquinas de injeção de borracha são projetados para criar formas e dimensões específicas de peças de borracha. O projeto do molde inclui vários recursos como corredores, portas, cavidades e pinos ejetores. O design é crucial para garantir a qualidade e precisão do produto final.
Material do molde: O molde normalmente é feito de aço ou liga de alumínio de alta qualidade para suportar a alta pressão e temperatura envolvidas no processo de injeção. A escolha do material do molde depende de fatores como o volume de produção esperado, a complexidade da peça e a vida útil desejada do molde.
Sistema de resfriamento: O resfriamento do molde é fundamental para manter tempos de ciclo adequados e alcançar qualidade consistente das peças. Os moldes para máquinas de injeção de borracha possuem um sistema de refrigeração composto por canais ou passagens que permitem a circulação do líquido refrigerante (normalmente água), dissipando o calor gerado durante o processo de moldagem.
Ventilação: A ventilação adequada no molde é crucial para permitir o escape de ar e gases durante o processo de injeção. Canais de ventilação ou respiros são colocados estrategicamente no molde para eliminar o risco de ar preso, que pode causar defeitos como vazios ou bolhas na peça final de borracha.
Vida útil do molde: A vida útil de um molde para máquina injetora de borracha depende de vários fatores, incluindo o material usado, a complexidade da peça, a manutenção do molde e o volume de produção. Moldes bem conservados podem durar milhares ou até milhões de ciclos antes de exigirem reforma ou substituição.
Manutenção do molde: A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho ideal e a longevidade do molde. Isso inclui limpeza, inspeção de desgaste ou danos, lubrificação e reparo, se necessário. O cuidado e a manutenção adequados podem ajudar a prevenir problemas de produção e prolongar a vida útil do molde.
Custo do molde: O custo de um molde para uma máquina injetora de borracha pode variar dependendo de fatores como tamanho do molde, complexidade, material e estrutura de preços do fabricante. Os custos do molde podem variar de alguns milhares de dólares para moldes simples a dezenas ou centenas de milhares de dólares para moldes grandes e complexos.
Personalização do molde: Os moldes para máquinas injetoras de borracha podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos do produto. Essa personalização pode incluir recursos como múltiplas cavidades para aumentar o volume de produção, inserções para adicionar detalhes complexos ou componentes de molde intercambiáveis para flexibilidade.
item Cabeça item modelo Tamanho |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Volume de injeção ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3.000 |
4000 |
5.000 |
6.000 |
Força de aperto ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3.000 |
4000 |
5500 |
6.500 |
Tamanho da placa quente ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Curso de abertura do molde ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Espessura mínima do molde ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Capacidade instalada ( kw ) |
vinte e três |
vinte e três |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Tamanho da máquina (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2,3×4 |
3,4x2,6x4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8x4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Peso total da máquina ( tonelada ) |
4,5 |
5.5 |
6,5 |
10 |
13 |
18 |
vinte e três |
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