Máquina vertical de injeção de borracha
A máquina injetora vertical de borracha é um equipamento utilizado na fabricação de produtos de borracha. Em comparação com as máquinas injetoras horizontais tradicionais, a unidade de injeção da máquina injetora vertical de borracha injeta na direção vertical. Geralmente consiste em uma unidade de injeção, sistema de fixação do molde, sistema de controle de temperatura e sistema hidráulico.
O princípio de funcionamento da máquina injetora de borracha vertical é aquecer a matéria-prima da borracha a uma determinada temperatura para transformá-la em um estado plástico e, em seguida, injetar a matéria-prima da borracha no molde pré-projetado através da unidade de injeção. Uma vez concluída a injeção, a matéria-prima de borracha é curada através de um processo de cura térmica ou resfriamento para formar o produto de borracha desejado.
Uma máquina injetora vertical de borracha pode ser usada para fabricar vários produtos de borracha, incluindo vedações, almofadas de borracha, tubos de borracha, etc. O método de injeção vertical da máquina injetora vertical pode garantir a injeção uniforme de matérias-primas de borracha e melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Além disso, as máquinas injetoras verticais de borracha ocupam menos espaço e podem ser usadas em ambientes de trabalho com espaço limitado. Ele também pode realizar a produção automatizada e, ao definir parâmetros de injeção e design de molde apropriados, produtos de borracha com alta consistência podem ser produzidos em massa.
Em geral, a máquina injetora vertical de borracha é um equipamento de produção avançado que pode alcançar a produção de produtos de borracha de alta qualidade, melhorar a eficiência da produção e é adequada para empresas de fabricação de produtos de borracha de todos os tamanhos.
As habilidades necessárias para operar uma máquina injetora vertical de borracha incluem:
Conhecimento técnico: Familiaridade com os componentes e mecanismos da máquina, como unidade de injeção, sistema de fixação do molde, controle de temperatura e sistema hidráulico.
Configuração e manuseio do molde: Capacidade de configurar o molde corretamente, garantindo alinhamento e instalação adequados. Habilidade no manuseio de moldes, incluindo limpeza, lubrificação e preparação para o processo de injeção.
Preparação do material: Compreensão das técnicas de mistura e pré-aquecimento da borracha para atingir a viscosidade e consistência desejadas para injeção. Conhecimento dos diferentes tipos de compostos de borracha e seus requisitos de processamento.
Controle de processo: Proficiência na operação do painel de controle da máquina para ajustar e monitorar os parâmetros de injeção, incluindo velocidade de injeção, pressão, temperatura e tempo de cura.
Solução de problemas: Capacidade de identificar e resolver problemas que possam surgir durante o processo de injeção, como bloqueios de material, aprisionamento de ar ou desalinhamento do molde. Habilidade em solucionar problemas de mau funcionamento da máquina e executar tarefas básicas de manutenção.
Conscientização sobre segurança: adesão aos protocolos de segurança para prevenir acidentes e garantir o uso de equipamentos de proteção individual (EPI). Conhecimento de procedimentos de parada de emergência e processos de desligamento de máquinas.
Controle de qualidade: Compreensão dos padrões de qualidade e procedimentos de inspeção para garantir que o produto final atenda às especificações e requisitos do cliente. Habilidade em identificar e resolver defeitos de qualidade, como rebarbas, vazios ou acabamento superficial ruim.
Comunicação e trabalho em equipe: Comunicação eficaz com os membros da equipe, como projetistas de moldes, inspetores de qualidade e pessoal de manutenção de máquinas. Capacidade de trabalhar de forma colaborativa para solucionar problemas e otimizar processos de produção.
O aprendizado contínuo e a atualização com os avanços na tecnologia e técnicas de moldagem por injeção de borracha são necessários para aprimorar as habilidades e melhorar o desempenho da máquina. Experiência prática e treinamento prático com máquinas injetoras verticais de borracha também são cruciais para desenvolver proficiência em sua operação
item Cabeça item modelo Tamanho |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Volume de injeção ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3.000 |
4000 |
5.000 |
6.000 |
Força de aperto ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3.000 |
4000 |
5500 |
6.500 |
Tamanho da placa quente ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Curso de abertura do molde ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Espessura mínima do molde ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Capacidade instalada ( kw ) |
vinte e três |
vinte e três |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Tamanho da máquina (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2,3×4 |
3,4x2,6x4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8x4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Peso total da máquina ( tonelada ) |
4,5 |
5.5 |
6,5 |
10 |
13 |
18 |
vinte e três |
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